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深度精細維護保養應由專(zhuān)人(專(zhuān)班)定期進(jìn)行，根據開(kāi)機頻度，樣平常二周周?chē)M(jìn)行次。1.對倍速鏈組裝流水輸送線(xiàn)重要傳動(dòng)零部件進(jìn)行檢查，如鏈輪、張緊裝配、鏈扣等是否有松動(dòng)、移位或脫開(kāi)，鏈板是否有彎曲凹陷，如有應及時(shí)給予調整歸位緊固; 2.對倍速鏈組裝流水線(xiàn)機頭馬達、牙箱及各配套專(zhuān)機檢查，有否松動(dòng)及不正常狀態(tài)，如發(fā)現及時(shí)進(jìn)行處理;

總裝線(xiàn)的利用率比較高。它可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩大類(lèi)，具有跑下來(lái)的能力。下面是詳細的解釋?zhuān)?

設備利用率高。成組機床集成到流水線(xiàn)后，成組機床的產(chǎn)量比分散的單機作業(yè)高出數倍。擦拭減少了約80%。產(chǎn)能相對穩定。自動(dòng)加工系統由一臺或多臺機床組成。當故障發(fā)生時(shí)，它有能力跑下來(lái)。物料傳送系統還具有繞過(guò)故障機床的能力。

流水線(xiàn)體可分為手動(dòng)、自動(dòng)兩種。線(xiàn)材：鋁合金型材和碳鋼管。線(xiàn)體各工位設有送風(fēng)段頭。線(xiàn)體采用變頻調速，運行速度可根據工人的操作熟練程度進(jìn)行調整。裝配線(xiàn)采用組合式裝配方式，工位數量可根據工藝流程要求設置。

調換自動(dòng)化流水線(xiàn)失效零件：將失效的零件、部件調換為合格的零件、部件，重新裝配來(lái)排除故障是常用的方法。例如軸與油封間發(fā)現泄漏，經(jīng)過(guò)分析判斷和檢測，確定是油封變形失效，調換同一規格的油封，泄漏消失，故障排除。又如帶彈性中間體聯(lián)軸器組件在傳動(dòng)中發(fā)出撞擊聲，解體檢測后確定為橡膠中間體磨損擠裂，導致聯(lián)軸器發(fā)生撞擊，采用調換中間體的方法排除故障，重新裝配后，撞擊聲消除，運行平穩，故障排除。